“工欲善其事必先利其器”，對于擁有衆多大型設備的萊州市瑞海礦業有限公司來說，怎樣管好、用好設備，更好爲高質量項目建設提供優質服務，這是企業面臨的一項重要課題。

今年以來，瑞海礦業堅持守正創新，在抓好設備基礎管理的同時，設備管理人員用心用腦，推行管理創新、技術更新、材料換新，有力推動了設備管理工作提檔升級，唱響了一首設備管理創新的“主旋律”和“主題曲”。

管理創新：二維碼讓設備有了專屬“身份證”。設備管理人員首先從提升機等大型設備着手，将設備相關信息嵌入二維碼，讓每台大型設備都有屬于自己的“身份證”。日常巡檢中，管理人員掃碼即可查看設備參數、檢測情況等相關信息，實現設備基礎信息的集成共享，簡化設備維護保養環節，減少管理人員巡檢強度。通過設備二維碼管理，在快速識别設備信息的同時，對發現的隐患能夠及時登記，高效便捷并有效降低出錯率。下一步，設備管理人員将把其它設備全部納入二維碼管理範疇，實現設備管理制度化、流程化、信息化全覆蓋。

技術更新：冷澆注讓鋼絲繩有了“新生命”。瑞海礦業緊鄰海邊，空氣潮濕加之豎井深度超千米，對提升機鋼絲繩使用壽命提出嚴峻考驗。根據規程要求，提升機鋼絲繩尾繩四年需要更換。以往采用巴氏合金熱熔液對鋼絲繩繩頭進行澆注，由于澆注溫度高達400℃，澆注前還需對繩頭進行酸洗，不僅效率低下，而且高溫和酸性腐蝕對鋼絲繩造損傷，再加上環境因素影響，鋼絲繩達不到更換周期便需更換。設備管理人員通過考察，引進了鋼絲繩繩頭冷凝澆注技術，澆注溫度僅有18℃-25℃，澆注後隻需柴油浸泡便可，不僅避免了高溫和腐蝕對鋼絲繩損傷，而且效率大大提升。這一技術的應用使尾繩連接裝置使用壽命較以往提高1/3,安全性進一步提高，節省資金一半以上。

材料換新：雙相鋼讓排水泵練就“金鍾罩”。井下湧水氯離子含量高，腐蝕性強是副井二期開拓工程面臨的首要問題。以往井下排水所使用的水泵，采用普通304不鏽鋼加工，耐壓強度小、耐腐蝕性差，經常因不适應惡劣環境導緻“水土不服”而“罷工停擺”，嚴重制約了工程進展。設備管理人員積極與設備廠家進行溝通，并對水泵加工材料方案進行反複改進，最終決定采用2205不鏽鋼鍛件。2205不鏽鋼又稱爲雙相不鏽鋼，相比傳統材料，具有強度高、沖擊韌性強、抗腐蝕性好的特點，采用這一材料加工的水泵經測試可在井下-1400m、濕度98%、溫度50℃、氯化物含量達20000-40000mg/L的惡劣環境下正常工作。采用新材料加工而成的水泵不日即可投入使用，屆時可一舉解決副井井下排水問題，爲項目建設順利進展掃清障礙。